硅橡胶的主要类型

最常见的分类方式是按照硫化（固化）温度，分为以下三大类：

1. 高温硫化硅橡胶

简介：这是硅橡胶的“基础形态”，通常是以生胶为基础，加入补强填料、硫化剂等混炼而成的胶料或胶板。它们需要在加热和压力下进行硫化成型。

加工方式：模压、压延、挤出。

特点：硫化后形成固体弹性体，具有高机械强度、优异的耐久性和抗疲劳性。

2. 室温硫化硅橡胶

简介：这类硅橡胶在室温下即可硫化成型，无需加热。通常为双组分或单组分液体状或膏状。

细分：

单组分RTV：通过与空气中的湿气接触发生反应而固化。使用极其方便，是最常见的“玻璃胶”。

双组分RTV：将A组分（基础胶料）和B组分（固化剂）按比例混合后，在体内发生反应而固化。通常用于灌封、模具制作，固化深度不受限制。

特点：使用方便，适应性好，但机械强度通常低于HTV。

3. 液态硅橡胶

简介：LSR是HTV的一个高端分支，是一种低粘度、双组分注射成型胶料。它结合了液体材料的加工便利性和HTV产品的优异性能。

加工方式：专用注射成型机。

特点：

高纯度、自动化生产效率极高、成型周期短。

无毒、透明、 具有良好的生物相容性和热稳定性。

应用领域详解

不同类型的硅橡胶因其特性，占据了不同的应用市场。

HTV（高温硫化硅橡胶）的应用领域

工业密封与减震：

应用：汽车发动机舱内的密封圈、垫片、O型圈；工业设备中的高温密封件；电线电缆的绝缘层。

理由：耐高温、耐油、耐老化，寿命长。

厨房用品与食品接触：

应用：锅铲、刮刀、烤盘垫、冰格、保鲜盖。

理由：无毒无味、耐高低温、不粘、易清洗。

医疗器械（非植入类）：

应用：呼吸面罩、医用导管、奶嘴、假牙软衬垫。

理由：生理惰性、柔软、可反复消毒。

导电/按键材料：

应用：遥控器导电按键、手机防水导电硅胶件、电磁屏蔽垫片。

理由：可通过添加导电填料（如碳黑）赋予导电性，同时保持弹性。

扬声器部件：

应用：高端扬声器的折环。

理由：耐久性极佳，性能稳定，远超泡沫边。

RTV（室温硫化硅橡胶）的应用领域

建筑密封与粘接：

应用：玻璃幕墙密封、窗户填缝、浴室和厨房的防水密封（俗称“玻璃胶”）。

理由：使用方便，附着力好，耐候性极佳。

模具制作：

应用：工艺品复制、文物修复、糖果/蛋糕模具、精密铸造的蜡模模具。

理由：固化收缩率极小，复制精度高，脱模容易，耐高温（可用来浇注低熔点金属或树脂）。

电子电气灌封与保护：

应用：LED驱动电源、电源模块、传感器、汽车电控单元的灌封保护。

理由：优异的绝缘性、耐温性，能保护精密电路免受潮湿、灰尘、振动和化学物质的侵害。

快速原型与小批量生产：

应用：用于制作产品原型的功能性部件或软质零件。

LSR（液态硅橡胶）的应用领域

高端医疗器械与植入物：

应用：植入体内的导管、面罩、心脏起搏器密封件、药物输送部件。

理由：极致纯净、生物相容性认证、可通过自动化生产保证无菌和一致性。

婴童用品与奶嘴：

应用：高端奶嘴、牙胶。

理由：超高纯度、无毒无味、透明度高、口感柔软。

精密电子与汽车部件：

应用：智能手机防水密封圈（如充电接口密封）、连接器护套、汽车灯罩密封、键盘膜。

理由：精度高、生产效率高、性能稳定可靠。

厨具与消费品：

应用：一体成型的硅胶折叠杯、碗、饭盒密封圈。

理由：无合模线、易于清洁、美观。

总结对比

通过这种分类，我们可以清晰地看到，硅橡胶家族通过不同的形态和工艺，几乎覆盖了从重工业到日常生活、从建筑工地到人体内部的全部需求场景，这正是其作为“万能材料”的魅力所在。